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内蒙古汇能集团煤制天然气项目建设纪实(3)
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摘要:an> SSR 专利技术,硫回收率达 99.9% 。热电站选用循环流化床锅炉,并配置炉外石灰石湿法脱硫和 SNCR 脱硝技术,二氧化硫、氮氧化物排放量均低于火电厂大
an>SSR专利技术,硫回收率达99.9%。热电站选用循环流化床锅炉,并配置炉外石灰石湿法脱硫和SNCR脱硝技术,二氧化硫、氮氧化物排放量均低于火电厂大气污染物排放标准。对生产工艺过程中产生的废气采取回收、锅炉掺烧等措施,实现可燃气体掺烧利用、工艺气体循环利用。二期工程计划同步建设二氧化碳回收利用系统,届时二氧化碳排放量可大幅降低。
低热值煤清洁利用。该项目采用低热值煤作为原料煤,在生产过程中,将气化产生的粗合成气经净化工艺脱除酸性气体和杂质,通过硫回收系统副产国标硫磺,有效解决了低热值煤燃烧灰分高、热效低、污染大的问题,真正实现了低热值煤的高效清洁利用。
清洁能源推广示范。目前,该项目一期4亿立方米煤制天然气已全部液化,投产以来已累计生产液化天然气近70万吨,销往内蒙古、山西、河北、北京、山东等地。为保证二期项目建成后的产品销售,汇能集团成立了华北汇能天然气有限公司,已在河北省邢台市建成投运8座CNG加气站并为邢台市置换了400辆黄标公交车。2017年,汇能集团将在京津冀、陕甘宁以及内蒙古等地建成60处加气站。这些站点投入运行后将对改善上述地区大气环境质量发挥积极作用。
项目经济效益长远看好。从一期工程试产情况分析,通过优化调整,生产成本得到有效控制,而且各类消耗指标仍有降低空间。同时,基础设施和公用配套工程在一期工程中已全部建成,二期工程建设费用将大幅下降,到时项目的规模效益将充分显现。此外,汇能集团还通过自己建站销售,形成产供销一体化的产业体系,进一步提高经济效益。
在确保一期工程稳定运行的同时,汇能煤制天然气项目二期工程准备新增产能16亿立方米/年,并同步建设天然气液化生产线。项目公用工程等基础设施,如中央控制室、中心化验室、消防站、热电厂、总变电所、水源工程、净水站、脱盐水站、循环水系统、污水处理厂、全厂地下管网和办公楼、职工宿舍楼等基本能够满足二期工程需要,目前正在进行经济技术方案的比选论证,开工建设指日可待。项目投资预计200亿元,形成20亿立方米/年的煤制天然气总产能,可实现年销售收入40亿元以上,上缴税费5亿元以上,并为社会提供3000多个就业岗位。
文章来源:《内蒙古煤炭经济》 网址: http://www.nmgmtjj.cn/zonghexinwen/2020/0630/340.html